Kuinka ruuvitynnyri vähentää kulumista ja lisää ruuvin käyttöä?

Ruuvien kulumisen syyt ja menetelmät kulumisen vähentämiseksi

Kuten kuviossa 1 on esitetty, jokaisella muovimateriaalilla on ihanteellinen plastisointikäsittelylämpötila-alue, joten tynnyrin käsittelylämpötilaa tulisi säätää sen saattamiseksi lähelle tätä lämpötila-aluetta. Kun raemainen muovi tulee tynnyristä täyttösuppilosta, se saavuttaa ensin syöttöosion, ja syöttöosastoon ilmestyy väistämättä kuiva kitka. Kun nämä muovit kuumennetaan riittämättömästi ja sulaa epätasaisesti, on helppo aiheuttaa sylinterin sisäseinän ja ruuvin pinnan kuluminen. Samoin puristusosa ja homogenointiosa voivat aiheuttaa kulumista, jos muovin sula tila on epäjärjestyksessä.

2, nämä tulisi säätää oikein. Koska joitain muoveja on täydennetty lujitteilla, kuten lasikuitulla, mineraaleilla tai muilla täyteaineilla. Näillä materiaaleilla on taipumus olla paljon suurempi kitkavoima metallisiin materiaaleihin kuin sulan muoviin. Kun muoveja muovataan, jos käytetään suurta taitekerrointa, muovin leikkausvoima kasvaa ja lujitus tuottaa vastaavasti enemmän silputtuja kuituja. Silputut kuidut sisältävät teräviä kärkiä. Kulutusvoima kasvaa huomattavasti. Kun mineraalimateriaali liukuu suurella nopeudella metallipinnalle, sen kaapimisvaikutus ei ole pieni. Siksi pystysuoraa ei tule säätää liian korkeaksi.