Syitä siihen, miksi kartiomainen kaksoispuristin{0}}ruuvipuristimen tynnyrit ja ruuvit vaativat huoltoa

Kartiomaisissa kaksoisruuviekstruudereissa on suuri syöttöalue, korkea puristussuhde, erinomainen materiaalin leikkaus- ja sekoitustehokkuus (sekä pituus- että sivusuunnassa) ja erinomaiset plastisointiominaisuudet. Siksi ne soveltuvat erityisen hyvin-muoviprofiilien valmistukseen runsaasti-kalsium-täytteisestä PVC-jauheesta.

Näiden ekstruuderien korkeat{0}}tehokkaat tuotantoominaisuudet johtavat kuitenkin usein haasteisiin niiden tynnyrien ja ruuvien käyttöiässä:

1. Epäorgaanista kalsiumkarbonaattia, -jolla on merkittävä partikkelikoko ja korkea kovuus-, lisätään usein jopa 150 %:n suhteissa, ja kierrätettyä muovia, joka sisältää erilaisia ​​epäpuhtauksia, käytetään usein ensisijaisina raaka-aineina. Tynnyrit ja ruuvit kamppailevat kestämään näiden materiaalien synnyttämää kiinteän faasin{5}}kitkaa.

2. Parhaan pehmitinsuorituskyvyn saavuttamiseksi materiaalia pakotetaan suuresta syöttöaukosta kohti pienempää poistopäätä-, joka tunnetaan nimellä "super-kartiomainen muoto". Tämä voimistaa kiinteän -vaiheen kitkaa aiheuttaen erityisen voimakasta kulumista piipun kapeassa päässä ja ruuvin halkaisijaltaan pienessä{5}}osassa. Lisäksi ruuviin kohdistuu suurempi vastapaine kuin tavallisissa yksi-ruuvi- tai rinnakkaisruuveisissa-kaksoisruuvipuristeissa.

3. Muiden tekijöiden ohella plastisointiprosessin aikana vapautuvien kloridi-ionien aiheuttama piipun ja ruuvin korroosio on kriittinen asia, jota ei voida jättää huomiotta, kun otetaan huomioon näiden ydinkomponenttien käyttöikä.